关于TWI

TWI（Training Within Industry），一线主管技能训练，起源于20年代的英国，建立于美国，发展，成熟于日本， 70年代同样为韩国和台湾的工业发展带去了显著的成效。在TWI进入日本的近60年里，长盛不衰！其高复制性的标准化课程，先后培养了2万5000余名TWI-TTT讲师，间接培训了1200万余名一线主管，为日本的工业发展、经济腾飞做出了有目共睹的贡献。

 
 
 
TWI是一套神奇工具
    TWI是一套令人叹服的管理工具。
二战期间，战争如火如荼，后方争分夺秒提供支援。
但这时遇到瓶颈，即匆匆进入车间的管理人员作业人员缺乏相应的技能，这些技能包括教会别人的技能、改善的技能、人际关系的技能以及安全技能等。
 
于是美国相关部门针对瓶颈专门开发出来一套TWI课程，这套TWI课堂大放光彩。据统计，通过TWI的训练，企业在产量提升、报废减少以及员工抱怨减少方面至少取得了55%的改善。
 
TWI助力了美军在二战期间的军需后勤保障，取得了胜利，TWI助力了战后的日本快速恢复了产业复兴，奠定了日本制造业的精益管理基础。
 

 
 
一线督导者的明显弱点
一线督导者提拔自一线，其优缺点都非常明显，下图为一线督导者的SWOT分析图。
 

TWI针对一线督导者的弱点做了针对性的提升，这是其独特价值。
 
 
TWI的四个方面
TWI共包括四个方面的技巧，分别是工作教导（Work Insturction）、工作改善（Work Method）、工作关系（Work Relationship）及工作安全（Work Safety）。
 
这四个方面可以说是为一线督导者量身定制的一套课程。
 
一、工作教导
以往基层管理者教导员工时常出现不耐烦、‘缺乏重点、缺乏手法等问题。
 
工作指导  (Job Instruction)    指导的技能：
    是为了能使一线主管掌握一套正确、安全、有效地指导员工作业的技能。运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良、返工、设备故障、工具损坏等有立竿见影之功效。
 
TWI将工作教导分为了四个步骤：

 
二、工作改善
以往基层管理者改善时缺乏方向、同样也缺少着力点（不知从哪着手）。
 
工作改善  (Job Methods)    指导的技能：
    是对作业内容的每一个细节来进行分析研究，通过去除，合并，重组，简化作业的方法，运用改善的技能可有效地利用现有的材料、机械和劳力，消除浪费、降低成本。
 
TWI将工作改善分为四个步骤：

三、工作关系
以往基层管理者对待下属是粗放式的，下属可能容易受到委屈或不公正的对待。
 
工作关系  (Job Relations)    指导的技能：
    是对一线主管在预防和处理人与人之间关系的问题不当时而造成团队涣散、员工工作态度不佳、员工流失率增多的现状，运用待人的技能对预防和解决这些问题能起到积极有效的作用。
 
TWI将工作关系分为四个步骤：

在TWI中，同样详细说明了如何改善工作关系的四个步骤，也极为实用：
 

 
四、工作安全
以往基层管理者在工作安全方面缺少系统做法。
 
工作安全  (Job Safety)    指导的技能：
    是一种使一线主管能够发现现场异常，预测可能发生的事故，并事先考虑对策，采取措施的技能。运用安全的技能使一线主管掌握切断造成事故·灾害的连锁原因的方法。。
 
TWI将工作安全分为四个步骤：